Dwa lata temu klient porównał cztery oferty i wybrał najtańszą. W zeszłym miesiącu zadzwonił. Jego roczny rachunek za energię znacznie przekroczył budżet i chciał wiedzieć, co można zmienić. Zapytałem, ile stref piekarnika, jaka jest objętość wyciągu i ile czasu zajmuje-nagrzewanie. Nie potrafił odpowiedzieć na żadne z trzech. W takim razie najpierw przeprowadźmy obliczenia – powiedziałem – zanim cokolwiek zmienimy. Powiedział mi później, że tylko jeden z czterech producentów maszyn do powlekania w ogóle podniósł energię, ale wtedy nie traktował tego poważnie.

Piekarnik bierze pieniądze

Najcięższym obciążeniem linii powlekania nie są napędy. To pudełka usuwają rozpuszczalnik i wodę z sieci. Większość producentów maszyn do powlekania podaje w ofercie jedną liczbę, całkowitą moc zainstalowaną, kilkaset kilowatów, a liczba ta prawie nic nie mówi. Liczy się podział. Ogrzewanie, wydech, jak długo działa agregat chłodniczy.

Tani piekarnik i dobry piekarnik mogą przenosić identyczną moc zainstalowaną i nie zachowują się podobnie po uruchomieniu. Różnica tkwi w rzeczach, których nikt nie fotografuje. Jak gruba jest izolacja, jak dobrze uszczelniona jest komora, czy wentylatory są dobre. Zrzuć jeden stopień izolacji i opuść grzejniki, podczas gdy grzejniki będą włączać się i ponownie je zakładać. Uszczelnienie, które nie jest dokładnie dopasowane do drzwi lub szczelin wstęgowych, powoduje wlot zimnego powietrza i wylot gorącego, a licznik obraca się szybciej niż cokolwiek innego na podłodze.

Ludzie budujący linie solwentowe mówią to bez ogródek. Nie oszczędzaj na blasze piekarnika. Surowe, ale poprawne. Niektórzy dostawcy linii do powlekania podają grubość izolacji w tabeli specyfikacji, z której można ją odczytać jednym rzutem oka. Podoba mi się to. Doświadczony producent linii do powlekania wpisuje w wycenie grubość izolacji i sposób uszczelnienia. Ten, kto to pomija, zwykle nie ma nic wartego napisania.

Wydech to miejsce, w którym oszczędności idą w złym kierunku

Wydech to drugie co do wielkości obciążenie i miejsce, w którym cięcie kosztów robi ogromne szkody. Na linii rozpuszczalnika szybkość spalin oblicza się w oparciu o dolną granicę wybuchowości, zwykle utrzymywaną poniżej jednej czwartej tej granicy, a margines ten nie został tam uwzględniony, aby oszczędzać energię. Widziałem, jak ktoś dławił wydech, żeby obniżyć rachunek. Stężenie rozpuszczalnika wzrosło, włączył się alarm gazowy i cała linia stanęła. Cokolwiek zaoszczędzono na przepustnicy, zniknęło w ciągu jednej zmiany przestoju. Producent linii lakierniczych budujący linie rozpuszczalnikowe zazwyczaj blokuje parametr spalin w programie hasłem. Nie po to, żeby powstrzymać cię przed oszczędzaniem energii, żeby zapobiec zranieniu kogoś. Inni dostawcy po prostu nigdy nie wspominają, że amortyzator jest regulowany, co oszczędza im argumentów.

Dwie rzeczy można bezpiecznie wyciąć. Odzysk ciepła, w którym powietrze wywiewane wstępnie podgrzewa powietrze napływające przez wymiennik ciepła, wykonany prawidłowo, pozwala na znaczne zmniejszenie obciążenia grzewczego. I zmienna prędkość wentylatorów obiegowych, więc nie osiągają pełnej prędkości, gdy prędkość linii spada. Obydwa należą do oferty dostawcy sprzętu. Zapytaj, bo mogą się nie pojawić.

Jeszcze kilka, które się prześliznęły

Dwa kolejne ładunki kryją się na widoku. Agregat chłodniczy zasila walce chłodzące i skraplacz, ciężki latem i lekki zimą. Sprężarka zasila zawory pneumatyczne i zaciski rolek, a wycieki są na porządku dziennym. Roczny koszt wycieku u jednego klienta jest wyższy niż wymiana każdej armatury w zakładzie. Niektórzy producenci OEM kontrolują cały system powietrzny za pomocą ultradźwiękowego wykrywacza nieszczelności podczas uruchamiania i zaznaczają każdą nieszczelność na miejscu. Tania usługa, realna oszczędność.

Razem stanowią one realną część kosztów operacyjnych, a większość budżetów całkowicie je pomija. Konstruktor maszyn, który uwzględnia zapotrzebowanie na chłodzenie i powietrze w harmonogramie energetycznym, faktycznie wykonał obliczenia. Ten, kto je pomija, skopiował to z ostatniej pracy.

Następnie linia biegnie i nic z niej nie wychodzi.

Łączenie, mycie,-rozgrzewka. Żaden produkt nie schodzi z linii, licznik nadal się obraca. Rozgrzewka-jest widoczna. Od stanu zimnego do temperatury procesu niektóre linie zajmują czterdzieści minut, inne półtorej godziny. Dwie zmiany dziennie, a w ciągu roku obciążenie jałowe nie jest małe.

Rośliny pracujące według napiętych harmonogramów po prostu zostawiają gorący piekarnik na weekend. Niektórzy producenci OEM oferują zamiast tego tryb gotowości, temperatura jest utrzymywana na niższym poziomie, wentylatory są wyłączone, a w poniedziałek rano urządzenie jest gotowe w ciągu dwudziestu minut. To nie kosztuje dużo, a się opłaca. Jeśli dostawca sprzętu nigdy nie wspomina o trybie gotowości, zapytaj. W większości przypadków jest to po prostu opcja, której nikt nie zaznaczył.

Usiedliśmy razem i liczyliśmy.

Zgłosił awarię do pierwotnego producenta. Zajęło to dwa tygodnie i nadal wróciło niekompletne. Zapytałem jeszcze o jedną rzecz. Wymiennik ciepła był opcją w maszynie tego producenta OEM, prawda. Powiedział, że tak i obniżył cenę, żeby obniżyć cenę.

Podział wyszedł tak. Samo ogrzewanie zajmowało nieco ponad sześćdziesiąt procent i dopiero wtedy ktoś inny mógł do niego zajrzeć. Spaliny i cyrkulacja gdzieś powyżej dziesięciu procent. Chłodzenie i sprężone powietrze poniżej dziesięciu razem. Dyski są tak małe, że ledwo je rejestrują. Co ci to mówi? Zmiana silnika nic by nie dała. Piekarnik był jedynym miejscem, którego warto było dotknąć.

Skończyło się na tym, że zrobił trzy rzeczy. Dodano izolację, ponownie uszczelniono kilka nieszczelnych kołnierzy i zamontowano wymiennik ciepła powietrze-powietrze. Rachunek wyniósł mniej niż jedną piątą kwoty zaoszczędzonej na cenie zakupu i zwrócił się w ciągu dwóch lat. Jego komentarz później był taki, że powinien był poprosić o awarię na początku.

Kiedy tworzysz krótką listę dostawców linii do powlekania, energia zasługuje na osobną rozmowę, a nie na wers w załączniku. Dwa pytania, które teraz zadaję za każdym razem.

Pierwsza dotyczy podziału obciążenia i konkretnego oszacowania energii. Zignoruj ​​całkowitą moc zainstalowaną, ta liczba dotyczy tylko kabla i transformatora. Potrzebujesz kilowatogodzin na metr produktu, ponieważ na tej liczbie działa Twój model kosztów. Niewielu dostawców się na to zdecyduje. Ci, którzy to robią, zwykle to mierzyli.

Drugim jest odrzucenie słowa „efektywny”. Słyszałem to zbyt często i powiązałem to z niczym innym jak niższą oceną grzejnika. Konstruktor maszyn, który rzeczywiście ograniczył zużycie, przynosi liczby. Ten sam materiał, ta sama prędkość, stary model narysował to, nowy model narysował tamto. Żadnych liczb i jest to słowo marketingowe.

Ten klient kupuje teraz drugą linię. Poprosił o harmonogram energetyczny, zanim w ogóle ustaliliśmy cenę. Tym razem, powiedział, kosztuje pięć lat. Producent przesłał harmonogram za dwa dni.

W zeszłym tygodniu zadzwonił ponownie. Tym razem harmonogram energetyczny zostanie uwzględniony w treści umowy. Powiedziałem mu, że załącznik jest tam, gdzie o wszystkim zapomina się i umieszcza go przed klauzulą ​​gwarancyjną. Roześmiał się i powiedział, że zauważył.

Opublikowane przez Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, producenta-niestandardowych maszyn do powlekania i linii zautomatyzowanych. E-mail 13316631159@163.com|Strona internetowa https://www.getinnater.com/|Tel. +8613316631159