Zastosowania i zasady pracy maszyn powlekających
Zastosowania automatycznej maszyny do powlekania
Nadaje się do nakładania powłok klejących na materiały obuwnicze, elementy elektroniczne, gąbki, EVA, PE, tkaniny i podobne podłoża.
System kontroli naprężenia
1. Wymagania procesu
Maszyna do powlekania jest wymagana do równomiernego nakładania klejów lub farb drukarskich na powierzchnie folii aluminiowej, folii z tworzyw sztucznych lub tkanin tekstylnych. Proces ten wymaga wysokiego poziomu precyzji; nie tylko powłoka musi być bardzo jednolita, ale maszyna musi także być w stanie wykonywać-szybką i nieprzerwaną-wymianę walców, aby zmaksymalizować wydajność produkcji.
2. Zalety rozwiązania
Sterowanie napięciem na każdym etapie odbywa się za pomocą napędów o zmiennej częstotliwości (VFD) wykorzystujących czujniki napięcia w celu zapewnienia precyzyjnej regulacji. W rezultacie otrzymujemy system, który jest zarówno prosty, jak i bardzo stabilny. Sterownik PLC lub sterownik synchronizacji służy do regulacji prędkości napędu VFD rolki napędowej, jednocześnie służąc jako sygnał odniesienia prędkości linii dla innych napędów VFD w systemie.
Sterowanie napięciem w-pętli zamkniętej S350 (z bezczujnikowym sterowaniem wektorowym) z łatwością utrzymuje stałe napięcie podczas faz przyspieszania i zwalniania. Eliminuje to potrzebę stosowania rolek napinających,-oszczędzając w ten sposób przestrzeń montażową i zmniejszając koszty mechaniczne,-podczas gdy wysoka-precyzyjna kontrola zapewnia bardzo jednolity wynik powlekania.
Mechanizm odwijania i przewijania z dwoma-stanowiskami jest wyposażony w funkcję wstępnego{{1}napędu, która umożliwia-nieprzerwaną-automatyczną zmianę rolek z dużą-automatyczną zmianą-, aby sprostać wymaganiom zwiększonej wydajności produkcji. Co więcej, precyzyjna kontrola przewijania zapobiega defektom takim jak „teleskopowanie” (nierówne nawijanie), co zapewnia doskonałą jakość rolki.
